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Ventajas y desventajas del alambre tubular.

Nov 04, 2024 Dejar un mensaje

El devanado parece una bobina. Ball Core Wire - es un producto de tira de acero envuelto en polvo de tira de aleación. Se puede dividir en diferentes usos debido a -los diferentes polvos de recubrimiento. El alambre con núcleo de acero se utiliza comúnmente como desoxidante, desulfurador o aditivo de carbono.

Yo: Beneficios

1. El costo de la esferoidización con alambre tubular es un 10% menor que el costo del agente esferoidizante. Un rollo de alambre esferoidal (2400 m) requiere aproximadamente 24 m para procesar 1 tonelada. Un rollo contiene 100 toneladas de hierro. En una tonelada de lastre caben 83 toneladas de hierro fundido.


2. Requiere llenado y pesaje del agente esferoidizante, trabajo físico durante medio día y factores como somnolencia y fatiga de los trabajadores durante el trabajo. La línea Core no requiere un proceso de llenado y pesaje manual, ahorrando costos de mano de obra.

3. Hay un dique en el fondo de la bolsa de esferonización. Después de más de diez hornos, es necesario procesarlo manualmente una vez. Esto requiere la mitad del trabajo manual que no se requiere para las líneas de pólvora.

4. Todos los datos de esferonización del alimento están configurados y no requieren cambios en ningún momento. La esferización requiere control manual y es propensa a errores. El uso de cables tubulares permite evitar pérdidas debidas al -factor humano.

5. La esferonización facilita la recolección de polvo (el humo y el polvo se aspiran durante el procesamiento en la estación de esferonización) y la contaminación ambiental es mucho menor que cuando se usa un esferonizador. Esto es más consistente con los requisitos de protección ambiental.

6. Después de la esferonización, la esfericidad es alta, la redondez de la bola de grafito es alta y la cantidad de grafito es alta.


II: Desventajas

1. El tiempo para esferoidizar y llenar el alambre central no puede exceder los 13 minutos. Por lo tanto, en comparación con el tiempo de esferoidización antes de verter el agente esferoidizante, el filamento en polvo necesita un control del tiempo más preciso.

2. Las piezas fundidas fabricadas con hilos esferoidizados son susceptibles a la formación de poros y a la contracción. La razón es el alto contenido de magnesio. Por lo tanto, es necesario seleccionar el contenido correcto de magnesio del filamento de polvo dependiendo de la producción de piezas fundidas.