De hecho, existen muchos métodos básicos para la síntesis de nitruro de ferrosilicio, incluido el método de síntesis por combustión instantánea. Para que todos lo entiendan, lo presentaremos en detalle.
El método de síntesis de combustión instantánea, también llamado método de síntesis de combustión continua vertical, es un nuevo proceso desarrollado en el campo de la nitruración de metales en los últimos años. El nitruro de ferrosilicio que sintetizó no contiene silicio libre y es adecuado para grandes cantidades. Con la producción continua, el costo de producción se reduce significativamente en comparación con otros métodos de producción, lo que equivale a sólo una décima o una tercera parte de otros métodos de producción.
El método de síntesis de nitruro de ferrosilicio mediante el método de combustión instantánea consiste en agregar continuamente materias primas de aleación de ferrosilicio de 74 micrones desde la parte superior de un horno flash-en un horno de nitrógeno a 1400-1600 grados Celsius. La aleación de ferrosilicio 75 se enciende cuando se deja caer en nitrógeno a alta temperatura. Se quema rápidamente y el nitruro de ferrosilicio resultante cae al baño del producto bajo la influencia de la gravedad.
Además del nitruro de silicio cristalino en forma de columna, pequeñas partículas redondas de nitruro de silicio y ferrosilicio, la fase de nitruro de ferrosilicio producida por síntesis de combustión instantánea contiene sólo una pequeña cantidad de dióxido de silicio y una gran cantidad de dióxido de silicio en la microestructura. La relación de aspecto del cristal columnar de nitruro de silicio es alta. El material de la fase de hierro existe en forma de ferrosilicio y hierro y se distribuye dentro de la columna de nitruro de silicio. El material de envoltura cristalizado tiene una estructura suelta y alta actividad.