El polvo de ferrosilicio es un material muy versátil que se utiliza ampliamente como elemento de aleación en varios tipos de acero, incluido el acero estructural de baja aleación y el acero para rodamientos. Además, el polvo de ferrosilicio también se utiliza como agente reductor. Cuando el contenido de silicio supera el 95%, el material se puede utilizar para producir silicio monocristalino o para configurar aleaciones de metales no ferrosos.
El polvo de ferrosilicio que se utiliza para laminar es más pesado y, una vez añadido, entra rápidamente en el acero fundido para precipitar y desoxidar, aumentando el contenido de silicio del acero. El polvo de ferrosilicio de alta calidad utilizado para laminar es más ligero, lo que facilita mucho la difusión y la desoxidación. Además, cuanto mayor sea el contenido de silicio, mayor será el efecto desoxidante. En consecuencia, el polvo de ferrosilicio generalmente se fabrica laminando hierro con alto contenido de silicio.
Cuando se introduce inicialmente polvo de ferrosilicio, tiene un efecto mínimo sobre el tiempo de calentamiento de la mezcla de moldeo. Sin embargo, afecta significativamente a la temperatura de calentamiento y a la resistencia de la mezcla de moldeo después del curado. A medida que aumenta la cantidad de polvo de ferrosilicio, también aumentan la temperatura de calentamiento y la resistencia. Cuanto mayor sea el contenido de silicio del ferrosilicio, más fina será el tamaño de las partículas y menor será la oxidación de la superficie, lo que dará como resultado un efecto más pronunciado.