1. Hay más restos de acero en la carga, la conductividad de la carga es fuerte y la profundidad de inserción del electrodo es menor que la de la fundición de ferrosilicio 75. La profundidad de inserción del electrodo en hornos de arco de alta potencia es de aproximadamente 800-1000 mm y en hornos más pequeños es de 500-800 mm.
Por lo tanto, la altura de la superficie del material debe ser menor. La superficie del material en hornos de arco de alta potencia debe estar 400-500 mm por debajo del borde superior del revestimiento del horno, y la superficie del material en hornos de baja potencia debe estar 300-400 mm por debajo del borde superior borde del revestimiento del horno. Debido a que el electrodo se inserta superficialmente en la carga, no es adecuado para fundir a un voltaje más alto, y se debe utilizar la fundición a un voltaje secundario más bajo. Si se utiliza un voltaje secundario más alto para fundir, la pérdida de calor será grande y, debido al bajo contenido de silicio, puede ocurrir rechazo.
2. Hay una gran cantidad de chatarra de acero en la carga del horno y la velocidad de reacción de fusión es alta. La tasa de alimentación debe adaptarse. Añadir con frecuencia y moderación para que no falte material en el horno, especialmente en su núcleo, para estabilizar el electrodo y reducir la pérdida de calor.
3. Hay una gran cantidad de restos de acero en la carga, el crisol debajo del electrodo es pequeño, hay menos derrumbes y una gran ignición, hay principalmente una pequeña ignición y la superficie del material desciende de manera uniforme y rápida. . El material tiene buena permeabilidad al aire y es relativamente blando. No perfore los orificios de ventilación con demasiada frecuencia para evitar que el electrodo oscile. El número de calcinaciones no debe ser demasiado grande, solo 1-2 veces cada 8 horas.
Al fundir ferrosilicio 45, la temperatura en la boca del horno es baja, lo que facilita su funcionamiento.
4. La carga tiene una fuerte conductividad y el electrodo es fácil de levantar. Por lo tanto, el extremo de trabajo del electrodo no debe ser demasiado largo, para que el electrodo no suba hasta el límite superior y provoque el apagado. Los operadores deben trabajar con cuidado.
5. Hay más restos de acero en la carga y la reacción de fusión consume menos calor. Por lo tanto, el consumo de energía específico de la fundición de ferrosilicio 45 es bajo y la producción es alta, que es aproximadamente un 80% más que la fundición de ferrosilicio 75. Para fundir ferrosilicio 45 se necesitan cinco hornos cada ocho horas.