Debido a la exposición al agua o a la alta humedad durante el almacenamiento, así como al alto contenido de impurezas de aluminio, calcio y fósforo en el ferrosilicio, después de un tiempo se produce un fenómeno llamado "desprendimiento". Esto va acompañado de la liberación de gases tóxicos fosfina (PH3) e hidrógeno (ASH3) y, en casos graves, incluso puede producirse un incendio.
Un contenido inadecuado de aluminio, fósforo y calcio en el ferrosilicio puede contribuir a la pérdida de ferrosilicio. Con un aumento simultáneo del contenido de aluminio y fósforo hasta un cierto valor, este tipo de ferrosilicio tiende a desmoronarse en el aire húmedo. Algunas fuentes indican que el ferrosilicio que contiene menos del 0.04 % de fósforo y menos del 3 % de aluminio no está sujeto a desprendimiento.
Inicialmente, se cree que el ferrosilicio con un bajo contenido de silicio es más propenso a desprenderse. Esto puede deberse a que la expansión masiva dependiente de la temperatura de los compuestos de silicio y hierro, como FeSi y FeSi2 en el ferrosilicio, provoca que chisporrotee. El ferrosilicio que contiene aluminio forma hidróxido de aluminio y gas cuando entra en contacto con el agua, que es la principal causa de la pulverización del ferrosilicio.
La velocidad de enfriamiento después del vertido también afecta el grado de molienda del ferrosilicio. Si la velocidad de enfriamiento es rápida, la segregación de silicio es baja y la pulverización es poco probable; Si la velocidad de enfriamiento es lenta, la segregación de silicio es grande y es probable la pulverización. De manera similar, si el espesor del lingote de ferrosilicio es grande, entonces puede ocurrir pulverización, y si es pequeño, entonces es poco probable que se produzca pulverización.
Para evitar la pulverización del ferrosilicio, es necesario prestar atención a los tres puntos siguientes:
1. El espesor del lingote de ferrosilicio no debe ser demasiado grande para reducir la segregación de silicio en ferrosilicio.
2. Controlar estrictamente el contenido de silicio del ferrosilicio y evitar que sea demasiado bajo. Controlar el contenido de aluminio, fósforo y calcio del ferrosilicio utilizando las mejores materias primas, especialmente sin utilizar coque con alto contenido de cenizas para reducir el contenido de aluminio y fósforo, y minimizar la adición de cal durante la fundición para reducir el contenido de calcio del ferrosilicio.