El componente principal del polvo de silicio metálico es el silicio cristalino. Inicialmente el material tiene una forma grumosa y un color relativamente estable. Después de una serie de operaciones de trituración o trituración, el material se convierte en polvo y generalmente inactivo.
El catalizador de hidróxido de sodio se usa generalmente en combinación con el método de disolución de polvo de sílice para preparar una solución de sílice con un contenido de sílice superior al 30%. Este proceso produce más del 80% de una solución de sílice, también conocida como hidrosol de silicato o hidrosol de sílice. Esta solución se utiliza ampliamente en industrias como la fundición de precisión, portadores de catalizadores, papel, textiles, etc. El proceso de preparación de polvo de silicio metálico es simple y los principios subyacentes son claros.
Al dispersar una cierta cantidad de polvo de silicio bruto con un gas inerte en un arco de plasma, el polvo de silicio bruto se expone a altas temperaturas, lo que hace que se evapore instantáneamente y se convierta en vapor de silicio. Luego, este vapor se condensa a nanoescala en una zona de enfriamiento para formar otro polvo de silicio metálico. Cabe señalar que durante la producción de polvo de silicio metálico, se pueden formar algunos componentes de impurezas. Para obtener silicio metálico puro es necesario eliminar eficazmente las impurezas. El silicio metálico es silicio monolítico de alta pureza purificado industrialmente. Se utiliza principalmente para producir silicio, que se utiliza en la industria 3C. Además de producir materiales semiconductores de alta pureza, también se puede utilizar para fabricar aleaciones para fines especiales. A la hora de comprar materiales, recomendamos elegir un fabricante confiable. La calidad de los materiales producidos en nuestra fábrica está garantizada. Por favor no dude en contactarnos para más información.