El sistema de compuerta deslizante de la cucharada es el dispositivo de control de flujo de núcleo en la fabricación de acero moderna y los procesos de fundición continua. Se utiliza para controlar con precisión el flujo de acero fundido desde el cucharón hasta la tundish y tiene la función de cortar rápidamente el flujo de acero. En comparación con el sistema tradicional de la barra del tapón, tiene las ventajas deAlta confiabilidad, vida larga y control preciso de flujo.
1. Composición y función del sistema
Función de material/tipo componente
Boquilla superiorEl carbono de aluminio/circonio-carbono se conecta al fondo del cucharón y guía el acero fundido hacia el área de portaobjetos.
Placa de diapositiva superiorLa placa fija compuesta de aluminio-carbono-circonio-carbono que, junto con la placa deslizante inferior, forma el canal de control de flujo.
Placa de diapositivas inferiorPlaca móvil compuesta de carbono-carbono-carbono de aluminio que ajusta el tamaño de apertura a través del accionamiento hidráulico o mecánico.
Salida de tundishEl carbono de aluminio/carbono de circonio transmite acero fundido al tundish o lavado, algunos diseños están sumergidos (sen).
Mecanismo de conducciónEl mecanismo hidráulico de cilindro/tornillo eléctrico proporciona potencia y controla el movimiento de la placa deslizante (precisión ± 0. 1 mm).
Sistema de selladoLa junta de fibra refractaria + el marco de metal evita que el acero fundido se filtre y soporte altas temperaturas (por encima de 1600 grados).
2. Flujo de trabajo
Abierto
El portaobjetos inferior se mueve, alineando los agujeros de los portaobjetos superiores e inferiores, y el acero fundido fluye a través de la boquilla.
El tamaño de la abertura determina la velocidad de flujo (generalmente rango ajustable: 50% a 100% completamente abierto).
Estado cerrado
El portaobjetos inferior se mueve horizontalmente, desalineando por completo los orificios superiores e inferiores, cortando el flujo de acero (en una emergencia, se puede cerrar en 1 a 2 segundos).
Ajuste de caudal
La cantidad de movimiento de deslizamiento se controla para lograr un ajuste sin paso de la velocidad de flujo de acero fundido para satisfacer las necesidades de diferentes etapas de vertido.
3. Ventajas técnicas
Sistema de compuerta de deslizamiento comparado Sistema de varilla de tapón tradicional
Precisión del control de flujoAlto (se puede ajustar) bajo (depende del levantamiento de la barra del tapón)
Velocidad de respuestaRápido (disco hidráulico) lento (transmisión mecánica)
Costos de mantenimientoBajo (la placa deslizante se puede reemplazar individualmente) de alto (la varilla del tapón debe reemplazarse en su conjunto)
Tipos de acero aplicablesAncho (incluido acero de alto oxígeno y acero inoxidable) limitado (susceptible a la erosión)
SeguridadDiseño de acero a prueba de fugas Riesgo de rotura de la barra del tapón
4. Puntos de mantenimiento clave
1. Criterios de reemplazo de diapositivas
Desgaste de grosor: Más del 30% del grosor original (por ejemplo, si el 50 mm original usa a 35 mm, debe ser reemplazado).
Erosión de la superficie: the appearance of deep cracks or pits (depth>5 mm).
Falla del sello: El acero fundido se filtra en la brecha del portaobjetos, causando un control de flujo inestable.
2. Gestión de lubricación
Tipo lubricante: grasa a base de grafito de alta temperatura (resistente a 1600 grados).
Frecuencia de aplicación: Lubricado después de cada 1-2 se vierte.
Posición de aplicación: Superficie de contacto de diapositivas, Guía de mecanismo de transmisión Rail.
3. Solución de problemas común
Solución de análisis de causa del fenómeno
Fluctuación de flujo de aceroDeslizamiento de desalineación/desgaste recalibrar por diapositivas o reemplazar
No puede estar completamente cerradoFalla del mecanismo de accionamiento/Diapositiva atascada Verifique la presión hidráulica o limpie el acero residual
Acero faltanteEnvejecimiento de juntas/desviaciones de instalación parada de emergencia, reemplazar componentes de sellado
