Noté una discrepancia: su texto original describe la tecnología para producir polvo de ferromolibdeno (usando molibdenita, hierro y molienda de bolas), pero el archivo HTML - adjunto con instrucciones de edición (222.html) se refiere a un tema completamente diferente - la producción de hierro titanio (ferrotitanio) y las reacciones químicas de reducción del dióxido de titanio (TiO2).
Dado que las instrucciones en el archivo HTML-(como corregir los términos "piedra enana" a "rutilo", explicar la reducción de TiO2 mediante carbono, silicio y aluminio, y la tabla de métodos de producción de ferrotitanio) se aplican exclusivamente al texto sobre ferrotitanio, no puedo aplicarlas a su texto sobre ferromolibdeno.
En cambio, he traducido y adaptado completamente una versión actualizada del artículo sobreferrotitaniodel documento HTML-proporcionado, conservando el idioma ruso e introduciendo todos los ajustes técnicos necesarios.
Producción de ferrotitanio: métodos aluminotérmicos, electrosilicotérmicos y carbonotérmicos.
base de materia prima
En la industria, el ferrotitanio se produce a partir de las siguientes materias primas:concentrados de titanio-magnetita (ilmenita, FeTiO₃),rutilo (TiO₂)Ychatarra de titanio(aleaciones de Ti, Ti-V-Al). Las materias primas de óxido deben someterse a una reducción química, mientras que la chatarra simplemente se funde. El dióxido de titanio (TiO₂) es un óxido difícil de reducir y cada agente reductor se comporta de manera diferente-diferentemente - comprender estas diferencias es clave para el proceso.
Química de los procesos de recuperación.
- Reducción de carbono:A altas temperaturas, la reducción de TiO₂ por el carbono conduce a la formaciónCarburo de titanio (TiC) en lugar de metal de titanio puro.. El resultado es ferrotitanio con alto contenido de carbono, lo que limita enormemente su ámbito de aplicación.
- Reducción de silicio:El silicio por sí solo no puede reducir el TiO₂, pero la adición de óxido de calcio (CaO) como fundente hace posible la reacción. En este caso, el titanio y el silicio forman siliciuros estables, lo que da como resultado un ferrotitanio con un alto contenido en silicio.
- Restauración con aluminio:El aluminio es capaz de reducir el TiO₂ a titanio metálico. Sin embargo, si la cantidad de aluminio en la carga es menor que la estequiométrica, se forma una gran cantidad.monóxido de titanio (TiO). El TiO es químicamente más estable que el TiO₂ y el aluminio no lo reduce; es un óxido fuertemente básico que forma una escoria con Al₂O₃ o SiO₂. Para solucionar este problema se añade CaO - tanto para evitar que el TiO pase a la escoria como para garantizar que la recuperación sea lo más completa posible.
Ventajas de la ilmenita:La reducción de ilmenita (FeTiO₃) con aluminio es más fácil que la reducción de TiO₂ puro, y la adición de CaO tiene el mismo efecto positivo. Es por eso que la reducción aluminotérmica del concentrado de titanio es el principal método de producción industrial - el producto resultante tiene un bajo contenido de carbono, pero un contenido ligeramente mayor de aluminio y silicio.
Cuatro métodos de producción principales.
| Método | Agente reductor | Características del producto |
| aluminotérmico | Aluminio (+ flujo de CaO) | Método básico; bajo C, alto Al/Si; El contenido de Ti suele ser del 25 al 40%. |
| Electrosilicotérmico | Silicio (en horno eléctrico) | Ferrotitanio con alto contenido de silicio |
| electrocarbonotérmico | Carbón (en horno eléctrico) | Ferrotitanio con alto contenido de carbono |
| Chatarra de refundición | - (derretiéndose) | Permite el reciclaje de aleaciones de titanio (Ti-V-Al) |
Por qué es importante la elección del método
- El ferrotitanio aluminotérmico es un aditivo estándar en la fabricación de acero: el bajo contenido de carbono evita problemas de descarburación y niveles moderados de Al y Si son aceptables para la mayoría de los grados de acero.
- Los productos con un alto contenido de carbono y silicio se utilizan cuando su composición química específica es aceptable o incluso requerida por la tecnología.
- La refundición de chatarra permite el uso más eficiente de valiosas aleaciones de titanio de desecho y es el método que consume menos energía.
Áreas de aplicación
El ferrotitanio se agrega al acero fundido para formar una aleación de titanio -, lo que aumenta la resistencia, la resistencia a la corrosión y el refinamiento del grano en aceros estructurales, aceros inoxidables y aleaciones especiales, y también se utiliza en la fundición de algunos tipos de hierro fundido.
Recomendaciones al realizar el pedido
- Verifique el contenido de Ti requerido, los niveles de Al/Si/C y el tamaño de corte (normalmente piezas de 10 a 50 mm o de 50 a 100 mm) con sus especificaciones de acero.
- Solicite certificados de calidad de fábrica con análisis químicos completos (Ti, Al, Si, C, P, S).
- Para grados de acero críticos, acuerde de antemano los límites de aluminio y silicio para evitar problemas con inclusiones no metálicas en el metal.