Requisitos para la producción de polvo de silicio ultrafino.

1. Selección y procesamiento de materias primas.

Selección de materias primas:

El silicio metálico se utiliza generalmente como materia prima, pero el silicio metálico ordinario no se puede utilizar directamente para preparar polvo de silicio ultrafino y necesita un procesamiento adicional.

Procesamiento de materias primas:

El silicio metálico en bruto debe someterse a una reacción de reducción a alta temperatura, como la reducción a alta temperatura a través de un horno de fundición, para obtener silicio metálico de mayor pureza.

2. Reducción de fusión y gasificación.

Reducción de fusión:

En una atmósfera de hidrógeno, el silicio metálico se funde y se reduce, convirtiéndose en siliciuro gaseoso. Este paso es clave para la producción de polvo de silicio ultrafino y está directamente relacionado con la pureza y potencia del producto.

Gasificación:

El gas de siliciuro se convierte en partículas de gas de silicio de tamaño nanométrico en un reactor de gasificación.

3. Enfriamiento y molienda

Enfriamiento:

Después del enfriamiento, las partículas de gas de silicio forman un polvo de silicio previo.

Molienda:

El polvo de silicio enfriado se tritura en partículas y se somete a una molienda gruesa y fina utilizando un ciclón u otro equipo de molienda mecánico. La elección del equipo de molienda tiene una influencia importante en el tamaño de las partículas del producto, por ejemplo, molinos de bolas, molinos de viento, etc.

4. Clasificación y recopilación

Clasificación:

El polvo de silicio molido debe clasificarse utilizando un clasificador de flujo de aire para garantizar que la distribución del tamaño de partículas del producto cumpla con los requisitos. El rendimiento del clasificador afecta directamente al punto de corte y a la distribución granulométrica del producto.

Recopilación:

Es necesario recolectar el polvo de silicio granular, generalmente empacarlo usando una máquina empacadora para su posterior almacenamiento y transporte.

5. Control de pureza y calidad

Requisitos de limpieza:

La pureza del polvo de silicio ultrafino tiene una influencia importante en sus características y aplicaciones. Por lo tanto, la pureza de las materias primas y la pureza del entorno de producción deben controlarse estrictamente durante el proceso de producción para evitar la introducción de impurezas.

Control de calidad:

Se lleva a cabo un estricto control de calidad en cada etapa del proceso de producción, como la inspección de la materia prima, el mantenimiento del equipo de molienda y la puesta en marcha del clasificador, para garantizar la calidad y estabilidad del producto.

6. Control del tamaño y forma de las partículas.

Control del tamaño de partículas:

El tamaño de partícula del polvo de silicio se puede ajustar utilizando los parámetros del equipo de molienda y la configuración del clasificador. A medida que el punto de corte del producto disminuye gradualmente, la capacidad de producción cae drásticamente, por lo que es necesario controlar inteligentemente el tamaño de las partículas garantizando al mismo tiempo la calidad del producto.

Control de formulario:

La forma del polvo de silicio también tiene cierto impacto en su rendimiento y aplicación. Al optimizar el proceso de molienda y la tecnología de clasificación, la forma del polvo de silicio se puede ajustar para satisfacer las necesidades de diferentes campos.

7. Equipos de producción y optimización de procesos.

Equipo de producción:

Seleccionar equipos de producción eficientes y estables es la clave para producir polvo de silicio ultrafino. Por ejemplo, el uso de tecnología avanzada de molienda y tecnología de clasificación del flujo de aire puede mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.